玻璃風(fēng)機（特別是玻璃鋼風(fēng)機）在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障。以下是環(huán)揚未來整理出的五種常見的故障及其排除方法：

一、風(fēng)量不足

故障現(xiàn)象：風(fēng)機運行時，實際風(fēng)量低于設(shè)計風(fēng)量或預(yù)期風(fēng)量。

故障原因：

1. 管道內(nèi)閥門未打開或未全部打開。

2. 吸風(fēng)管不夠大，或風(fēng)機進風(fēng)口未安裝變接口。

3. 皮帶松弛，導(dǎo)致傳動效率降低。

4. 電源電壓低或接反，影響電機性能。

5. 吸風(fēng)管過長，彎頭多，或配用風(fēng)機風(fēng)量過小。

6. 葉輪油污過多，影響空氣流通。

排除方法：

1. 打開或調(diào)整管道閥門至全開狀態(tài)。

2. 更換更大尺寸的吸風(fēng)管，或安裝變接口以適應(yīng)風(fēng)機。

3. 調(diào)整皮帶輪中心距，張緊皮帶。

4. 檢查電源，調(diào)換兩相接線以確保正確。

5. 更換風(fēng)量更大的風(fēng)機，或優(yōu)化風(fēng)管布局。

6. 清洗葉輪以去除油污。

二、振動過大

故障現(xiàn)象：風(fēng)機運行時振動明顯，影響穩(wěn)定性和使用壽命。

故障原因：

1. 葉輪變形或不平衡。

2. 軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致同軸度偏差過大。

3. 基礎(chǔ)螺栓松動，引起共振。

4. 葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動。

排除方法：

1. 更換變形的葉輪，或進行動平衡校正。

2. 更換磨損的軸承，確保同軸度符合要求。

3. 緊固基礎(chǔ)螺栓，消除共振源。

4. 緊固葉輪定位螺栓或夾輪螺栓。

三、噪音過大

故障現(xiàn)象：風(fēng)機運行時噪音超標(biāo)，影響工作環(huán)境。

故障原因：

1. 風(fēng)管共振或過薄，導(dǎo)致噪音放大。

2. 軸承損壞或潤滑不良。

3. 皮帶松動或磨損嚴(yán)重。

排除方法：

1. 增加風(fēng)管支撐架，或給風(fēng)管增加隔音棉以降低共振噪音。

2. 更換損壞的軸承，或進行潤滑處理。

3. 調(diào)整皮帶松緊度或更換磨損嚴(yán)重的皮帶。

四、電機過熱

故障現(xiàn)象：電機運行時溫度過高，可能引發(fā)故障。

故障原因：

1. 電源電壓過高或過低，導(dǎo)致電機過載。

2. 電機內(nèi)部故障，如繞組短路或斷路。

3. 風(fēng)機負(fù)載過大，超過電機額定功率。

排除方法：

1. 調(diào)整電源電壓至額定值范圍內(nèi)。

2. 檢查電機內(nèi)部故障，必要時更換電機。

3. 減小風(fēng)機負(fù)載，或更換功率更大的電機。

五、風(fēng)管堵塞

故障現(xiàn)象：風(fēng)管內(nèi)部堵塞，導(dǎo)致風(fēng)量減小或無法正常通風(fēng)。

故障原因：

1. 異物進入風(fēng)管，如灰塵、紙屑等。

2. 風(fēng)管連接處漏氣，導(dǎo)致風(fēng)量損失。

排除方法：

1. 清理風(fēng)管內(nèi)的異物，確保暢通無阻。

2. 檢查風(fēng)管連接處是否漏氣，并用膠片或玻璃膠封好接口。

綜上所述，針對玻璃風(fēng)機的常見故障，可以通過細(xì)致的檢查和相應(yīng)的排除方法來解決問題。同時，定期維護和保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。